高溫鏈條油用于石膏板行業、絕緣材料行業以及輸送機和驅動鏈暴露在高溫下的所有其他行業。本文僅涵蓋最重要和最常見的要求和測試方法。如果需要，可以進行額外的特定測試。

高溫鏈條油的要求

一般來說，高溫鏈條油的要求與在室溫下使用的標準鏈條油相同。必須將摩擦和磨損降至最低。但是，必須使用特殊的基礎液和特定的添加劑才能在高溫下獲得最佳性能。

良好的滲透能力和附著力是鏈條油的基本要求。這兩種性質往往相互矛盾，需要根據個別應用進行平衡。鏈條的內部必須潤滑，以免磨損，而附著力必須出色，以避免離心或滴落損失。由于粘度-溫度依賴性，這對于高溫鏈條油尤其重要。

特別是對于高溫應用，蒸發損失和殘留物的出現非常重要。低蒸發損失允許更長的再潤滑周期和更少的排氣過濾系統污染。但是，蒸發后的殘留物必須仍然是光滑的，并且能夠流動，以防止單鏈節阻塞。此外，光滑的殘留物必須能夠重新溶解在新鮮油中。

高溫鏈條油的閃點起決定性作用。鏈條的閃點和最高工作溫度之間應有一個安全間隙，以免著火起火。

分析方法

為了描述鏈條油的性能，使用標準化的方法，例如眾所周知的四球測試，它揭示了油的極壓性能和磨損性能。閃點通過克利夫蘭開杯法測量。

在 SRV（振動、摩擦、磨損）設備上測試經受振動運動的鏈條潤滑劑的摩擦和抗磨損性能，其中可以根據負載、頻率、振幅、接觸幾何形狀和溫度調整各種測試參數。可模擬高達 300 攝氏度（572 華氏度）的高溫應用。

高溫鏈條油最重要的規格之一是蒸發損失。基本上，有兩種方法用于確定此參數：標準蒸發測試，其中鏈條油在杯中暴露在較高溫度下一段定義的時間，以及熱重分析 (TGA) 方法，確定重量損失為一個很寬范圍內的溫度函數，因此在實際相關性方面提供了非常可靠的結果。